I. Πόσο δύσκολες είναι οι συνθήκες λειτουργίας στα χημικά εργοστάσια άνθρακα;
Η εσωτερική θερμοκρασία μιας μονάδας αεριοποίησης άνθρακα μπορεί να φτάσει πάνω από 1300 βαθμούς και η θερμοκρασία του μέσου σε επαφή με τις βαλβίδες μπορεί να φτάσει τους 300 έως 500 βαθμούς. Η πίεση του συστήματος είναι συνήθως 2,0 έως 8,0 MPa ή ακόμη μεγαλύτερη. Ακόμη πιο δύσκολο είναι ότι το μέσο περιέχει συχνά στερεά σωματίδια υψηλής σκληρότητας, όπως σκόνη άνθρακα και τέφρα, προκαλώντας σοβαρή διάβρωση. Περιέχει επίσης διαβρωτικά μέσα όπως υδρόθειο και ιόντα χλωρίου, που αποτελούν διπλή πρόκληση για τα υλικά της βαλβίδας.
II. Ποιες είναι οι κύριες εξειδικευμένες βαλβίδες για χημικές εγκαταστάσεις άνθρακα;
1. Βαλβίδα ασφάλισης σκωρίας (Βαλβίδα χοάνης σκωρίας) - Ο "Gatekeeper" του συστήματος εκκένωσης σκωρίας Η βαλβίδα ασφάλισης σκωρίας είναι εγκατεστημένη στην είσοδο και στην έξοδο της χοάνης σκωρίας στο κάτω μέρος του αεριοποιητή. Είναι υπεύθυνος για την κατά διαστήματα αποκοπή της σκωρίας-υδατικού μέσου και είναι μια βασική βαλβίδα οργάνου για τον αεριοποιητή για την ολοκλήρωση της λειτουργίας αφαίρεσης σκωρίας και τη διασφάλιση μακροπρόθεσμης-συνεχούς λειτουργίας.
2. Μαύρες... Βαλβίδες Νερού/Γκρι Νερού: Οι "Ειδικές Δυνάμεις" Τριών-Ροής Φάσεων στις Μεταλλευτικές και Χημικές Βιομηχανίες
Τα συστήματα μαύρου νερού είναι από τις πιο σκληρές συνθήκες λειτουργίας στη χημική βιομηχανία άνθρακα. Το μέσο μαύρου νερού δεν περιέχει μόνο διαβρωτικές ουσίες όπως υδρόθειο και ιόντα χλωρίου, αλλά και μεγάλο αριθμό στερεών σωματιδίων. Οι βαλβίδες πρέπει να αντέχουν τη σοβαρή διάβρωση που προκαλείται από το καθαρισμό στερεών σωματιδίων σε υψηλούς ρυθμούς ροής. Η ακραία διαφορά πίεσης στη βαλβίδα ρύθμισης μαύρου νερού μπορεί να οδηγήσει σε σοβαρό αναβοσβήνει και σπηλαίωση, προκαλώντας σημαντική βλάβη στα εσωτερικά εξαρτήματα της βαλβίδας. Ως εκ τούτου, η βιομηχανία χρησιμοποιεί συνήθως διπλό ανοξείδωτο χάλυβα ως υλικό σώματος βαλβίδας, με επιχρωμιωμένα-κανάλια ροής σκληρυμένης ροής και συμπαγές πυροσυσσωματωμένο καρβίδιο βολφραμίου και άλλα σκληρά κράματα για εσωτερικά εξαρτήματα για την εξασφάλιση αντοχής στη διάβρωση και αντοχή στη διάβρωση.
3. Βαλβίδες Οξυγόνου – Οι «Φύλακες» της Ασφάλειας Πρώτα
Οι βαλβίδες ρύθμισης και διακοπής οξυγόνου-χρησιμοποιούνται ευρέως σε διαδικασίες αεριοποίησης άνθρακα και σε μονάδες διαχωρισμού αέρα, διαδραματίζοντας καθοριστικό ρόλο στην ακριβή ρύθμιση και την ταχεία απενεργοποίηση-σε αγωγούς μεταφοράς οξυγόνου. Επειδή το οξυγόνο είναι πολύ εύφλεκτο... Η καύση και η έκρηξη θέτουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις ασφαλείας για τις βαλβίδες οξυγόνου. Πρέπει να υποβληθούν σε αυστηρή επεξεργασία-χωρίς λάδια απολίπανσης και να διαθέτουν πυρίμαχο-σχέδιο, που συνήθως απαιτεί πιστοποίηση SIL (Silicone Inertia).
4. Βαλβίδα κονιοποιημένου άνθρακα / πολτού άνθρακα – Ο "Υπεύθυνος παροχής σιτηρών" του συστήματος τροφοδοσίας
Στις διαδικασίες αεριοποίησης κονιοποιημένου άνθρακα, η μεταφορά και η ρύθμιση του κονιοποιημένου άνθρακα επηρεάζει άμεσα την έναρξη-και τη λειτουργία της μονάδας αεριοποίησης. Αυτές οι βαλβίδες πρέπει να αντέχουν στην ισχυρή διάβρωση σωματιδίων κονιοποιημένου άνθρακα, συνήθως χρησιμοποιώντας σκληρυμένο χάλυβα υψηλής-αντοχής, διάβρωση-και χρησιμοποιώντας ειδική μεταλλική δομή σφράγισης. Οι δισκοβαλβίδες χρησιμοποιούνται όλο και πιο ευρέως στη μεταφορά κονιοποιημένου άνθρακα.
5. Βαλβίδα Syngas – Η «Βαλβίδα αναπνοής» του αεριοποιητή
Οι τριπλές-εκκεντρικές μεταλλικές- σφραγισμένες βαλβίδες πεταλούδας χρησιμοποιούνται συνήθως για τον έλεγχο του ρυθμού ροής του αερίου σύνθεσης στον πύργο καθαρισμού, επηρεάζοντας την κανονική παροχή αερίου διεργασίας στη μονάδα αεριοποίησης και τη σταθερή παραγωγή των επακόλουθων διεργασιών μετατροπής. Ταυτόχρονα, το αέριο σύνθεσης περιέχει διαβρωτικά συστατικά όπως σκόνη και H2S, θέτοντας μια σημαντική πρόκληση για την απόδοση της βαλβίδας. Η αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες, η αντοχή στην τριβή και η αντοχή σε θερμικό σοκ είναι εξίσου αυστηρές απαιτήσεις.
III. Σημεία επιλογής και προφυλάξεις
Κατά την επιλογή βαλβίδων για εφαρμογές χημικών άνθρακα, τα ακόλουθα σημεία είναι ιδιαίτερα κρίσιμα:
* Επιλογή υλικού: Το υλικό του σώματος της βαλβίδας πρέπει να επιλέγεται κατάλληλα με βάση τα διαβρωτικά χαρακτηριστικά του μέσου. Για παράδειγμα, ο ανοξείδωτος χάλυβας διπλής όψης χρησιμοποιείται για εφαρμογές μαύρου νερού. Τα εσωτερικά εξαρτήματα της βαλβίδας πρέπει να είναι κατασκευασμένα από σκληρά κράματα ή να υποβάλλονται σε επεξεργασία σκλήρυνσης, όπως συγκόλληση με επικάλυψη κράματος Stellite ή ενσωματωμένο καρβίδιο βολφραμίου.
* Δομική Σχεδίαση: Θα πρέπει να υιοθετηθεί ένα σχέδιο χωρίς νεκρές γωνίες και τόξο μεγάλης ακτίνας για να αποφευχθεί η συσσώρευση και η απόφραξη στερεών μέσων. Το στέλεχος της βαλβίδας πρέπει να είναι παχύρρευστο και η δομή σύνδεσης να βελτιστοποιηθεί για να βελτιωθεί η σταθερότητα.
* Σφράγιση και{0}}απόφραξη: Τα ρουλεμάν πρέπει να διασφαλίζουν καλή απόδοση στεγανοποίησης για να αποτρέπεται η είσοδος σκόνης άνθρακα και η πρόκληση φθοράς. Για το υλικό ελατηρίου της έδρας βαλβίδας συνιστάται ο χάλυβας υψηλής-ταχύτητας.
* Πιστοποίηση ασφαλείας: Οι βαλβίδες για ειδικές συνθήκες λειτουργίας, όπως οι βαλβίδες οξυγόνου, πρέπει να υποβάλλονται σε αντίστοιχες πιστοποιήσεις ασφαλείας (όπως επίπεδο SIL) και αυστηρή επεξεργασία απολίπανσης.
